温度对C3高压均质机有什么影响？

　　C3高压均质机具有颗粒微细化能力强、耗能较大、维护工作量较大、费用较高、能保持物料的性能基本不变、能定量输送物料等特点，可以应用于需要高压处理的流体产品的所有行业中，例如乳化、分散、产品粒子粉碎和细胞破碎等应用领域。C3高压均质机也广泛用于食品加工、牛奶、饮料、医药、染料、精细化工和生物技术等领域的生产和研发。

 

　　C3高压均质机以高压往复泵为动力传递及物料输送机构，将物料输送至工作阀（一均质阀及二级乳化阀）部分。要处理物料在通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使液态物质或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化。一般C3高压均质机三种作用协同，不同类型的均质机工作原理各有侧重。

 

　　混合液中油脂的含量，同样是决定其质量的重要因素之一。实验证明，在某一范围内，油脂比例的减少，也是增加均质效果的途径之一。物料初始粒径的大小和粒径的均匀度，是影响均质量的重要因素之一。原始物料粒径不均匀，均匀时很难获得高质量的产品。

 

　　一般均质压力增加，物料粉碎粒径越小。物料粉碎粒径越小，所需能量越大，碎粒变小的速率随之减慢，既使使用了很高的压力，均质机粉碎的细度的功能并不是无限度的。压力过低不行，压力过高同样没有必要。

 

　　在前道粗加工的基础上通常进行一次均质就可以达到工艺要求。但某些含粗、硬颗粒或均质机额定压力偏低时，需经2-3次均质甚至更多，才能达到细微和均匀度。但应该注意每次均质后物料都有温升，每次均质后温度不能超过工艺允许范围。